CNC honovacie riešenie pre hydraulické rúry, presné rúry a komponenty s dlhými{0}}vnútornými otvormi

Prehľad aplikácie presného honovania rúr

Presné rúry sú široko používané v odvetviach, kde vnútorný povrch vývrtu priamo ovplyvňuje výkon zariadenia.

Typické aplikácie zahŕňajú:

• Rúry hydraulického valca
• Valce hydraulického pohonu
• Valce strojárskych strojov
• Valce banských zariadení
• Ťažké priemyselné hydraulické systémy
• Letecké hydraulické komponenty
• Potrubia energetických zariadení
• Presné mechanické rúry

Hoci rúrka môže vyzerať ako jednoduchý valcový komponent, jej vnútorný povrch určuje:

• Hydraulický tesniaci výkon
• Stabilita pohybu piestu
• Tvorba olejového filmu
• Odolnosť proti opotrebovaniu
• Životnosť služby

Pri hydraulických a priemyselných aplikáciách konvenčné procesy, ako je vŕtanie, vŕtanie alebo brúsenie, nemôžu vždy dosiahnuť požadovaný stav vnútorného povrchu.

Po hrubom opracovaní má vnútorný otvor zvyčajne:

• Odchýlka priemeru
• Chyba kužeľa
• Ovalita
• Značky nástrojov
• Slabá štruktúra povrchu

Presné honovanie je konečný proces obrábania používaný na nápravu týchto problémov.

Prostredníctvom ovládania:

• Rotačný pohyb
• Recipročný zdvih
• Radiálne rozšírenie

honovacia hlava odstraňuje mikroskopický materiál z vnútornej steny a vytvára jednotný šrafovaný povrch.

Spoločnosť Liruite poskytuje riešenia presného honovania rúr založené na technológii horizontálneho honovania CNC, servo-riadených podávacích systémoch a prispôsobených konfiguráciách nástrojov.

Naše CNC honovacie stroje sú určené na presné obrábanie:

• Dlhé hydraulické rúry
• Rúry s veľkým priemerom
• Komponenty s hlbokými{0}dierami
• Presné valcové hlavne

Zariadenie môže dosiahnuť vysokú geometrickú presnosť a kvalitu povrchu požadovanú hydraulickými, strojárskymi a priemyselnými zákazníkmi.

Prečo presné rúry potrebujú honovanie?

Presná rúra sa nehodnotí len podľa vonkajších rozmerov.

V prípade hydraulických valcov a priemyselných rúr je funkčnou pracovnou plochou vnútorný otvor.

Vysokokvalitná trubica-vyžaduje:

1. Presná geometria vŕtania

Počas výroby rúr sa môže objaviť niekoľko problémov pri obrábaní:

Odchýlka priemeru

Vnútorný priemer nemusí zostať konzistentný po celej dĺžke rúrky.

Účinky:

• Nerovnomerný pohyb piestu
• Poškodenie tesnenia
• Hydraulický únik

Chyba kruhovitosti

Otvor sa stáva mierne oválnym namiesto dokonale kruhového.

Účinky:

• Zvýšené trenie
• Znížená účinnosť tesnenia

Chyba priamosti

Os otvoru sa odchyľuje od stredovej čiary.

Účinky:

• Nerovnomerné opotrebovanie
• Znížená životnosť valca

Honovanie zlepšuje:

• Presnosť priemeru
• Okrúhlosť
• Valcovitosť
• Priamosť

Podľa technických špecifikácií Liruite môžu CNC honovacie stroje dosiahnuť:

• Presnosť obrábania: H6-H8
• Okrúhlosť: 0,02 mm – 0,04 mm
• Drsnosť povrchu: Ra0,2–Ra0,4μm

V závislosti od materiálu a podmienok obrábania.

2. Zlepšenie výkonu hydraulického tesnenia

Hydraulické systémy závisia od vzťahu medzi:

• Vývrt rúry
• Tesnenie piestu
• Film hydraulického oleja

Hrubý alebo nerovný povrch môže spôsobiť:

• Opotrebenie tesnenia
• Únik oleja
• Zvýšené trenie

Proces honovania vytvára riadený vzor šrafovania.

Táto štruktúra poskytuje:

Priestor na skladovanie ropy

Mikroskopické drážky zadržiavajú hydraulický olej.

Výhody:

• Znížené trenie
• Vylepšené mazanie

Jednotná kontaktná plocha

Tesnenie piestu sa dotýka rovnomerne.

Výhody:

• Stabilný tlak
• Dlhšia životnosť

Znížené poškodenie povrchu

Hladký a kontrolovaný povrch znižuje:

• Škrabanie
• Tvorba tepla
• Porucha tesnenia

Zákaznícke segmenty na presné honovanie rúr

Aplikácie presných rúr pokrývajú mnohé priemyselné odvetvia.

Rôzni zákazníci majú rôzne požiadavky na:

• Priemer
• Dĺžka
• Materiál
• Presnosť
• Objem výroby

Zákaznícky segment 1: Výrobcovia hydraulických valcov

Výrobcovia hydraulických valcov sú najväčšími používateľmi zariadení na presné honovanie rúr.

Aplikácie:

• Valce pre stavebné stroje
• Valce pre poľnohospodárske stroje
• Priemyselné hydraulické valce
• Mobilné hydraulické systémy

Typické parametre:

Požiadavky:

• Stabilná presnosť vŕtania
• Dobrá povrchová úprava
• Dlhá životnosť

Liruite poskytuje prispôsobené riešenia CNC honovania rúr podľa požiadaviek na výrobu valcov.

Zákaznícky segment 2: Výrobcovia strojárskych strojov

Aplikácie:

• Bagre
• Nakladače
• Žeriavy
• Ťažobné zariadenia

Valce strojárskych strojov fungujú pri:

• Ťažké bremená
• Vysoký tlak
• Častý pohyb

Typické parametre:

Vŕtanie rúry si musí udržiavať stabilný výkon pri dlhodobom{0}}mechanickom zaťažení.

Dizajn Liruite:

• Riešenia na honovanie veľkých otvorov
• Honovacie riešenia s dlhým zdvihom
• Ťažké-systémy upevnenia

Zákaznícky segment 3: Výrobcovia banských zariadení

Ťažobné zariadenia vyžadujú mimoriadne spoľahlivé hydraulické systémy.

Aplikácie:

• Hydraulické podpery
• Valce banských strojov
• Ťažké zdvíhacie zariadenia

Požiadavky:

• Spracovanie s veľkým priemerom
• Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu
• Stabilná kvalita povrchu

Honovacie stroje Liruite s veľkým otvorom podporujú riešenia na mieru až do:

Priemer spracovania Φ1600 mm podľa konfigurácie stroja.

Zákaznícky segment 4: Výrobcovia letectva a špeciálneho vybavenia

Aplikácie:

• Hydraulické pohony
• Presné rúrky
• Komponenty podvozku

Požiadavky:

• Vysoká rozmerová presnosť
• Kontrolovaná drsnosť povrchu
• Prísna stabilita procesu

Liruite poskytuje presné honovacie riešenia založené na technológii CNC riadenia.

Výzvy v oblasti presného honovania rúr

Výzva 1: Dlhé obrábanie

Mnoho presných rúr má:

• Veľký pomer dĺžky{{0} k-priemeru
• Ťažký vnútorný prístup
• Vyššie riziko deformácie

Príklady:

• Hlavne hydraulických valcov
• Ťažobné valce
• Rúry pre ťažké zariadenia

Obrábanie dlhých rúr vyžaduje:

• Stabilná konštrukcia stroja
• Presné ovládanie zdvihu
• Spoľahlivá podpora nástrojov

Horizontálne honovacie stroje Liruite podporujú aplikácie s dlhým zdvihom:

Pre aplikácie s veľkým otvorom podporujú prispôsobené modely:

Rozsah spracovania Φ30mm–Φ1600mm podľa požiadaviek zákazníka.

Výzva 2: Obrábanie veľkých dier

Veľké hydraulické rúry vyžadujú:

• Vysoká rezná sila
• Stabilná kontrola expanzie
• Silná podpora príslušenstva

Problémy bez vhodného vybavenia:

• Nerovnomerný odber materiálu
• Kužeľ otvoru
• Zlá konzistencia povrchu

Liruite konfiguruje:

• Konštrukcia-veľkého stroja
• Servo podávací systém
• Prispôsobené honovacie nástroje

Výzva 3: Materiálna rozmanitosť

Presné rúry môžu používať:

Uhlíková oceľ

Výhody:

• Dobrá opracovateľnosť
• Vysoká efektívnosť nákladov

Legovaná oceľ

Výhody:

• Vyššia pevnosť
• Lepšia odolnosť proti opotrebovaniu

Nerezová oceľ

Výhody:

• Odolnosť proti korózii

Rôzne materiály vyžadujú rôzne:

• Honovacie kamene
• Nastavenie tlaku
• Rýchlosti spracovania

Inžinieri Liruite vyberajú parametre obrábania podľa:

• Tvrdosť materiálu
• Priemer otvoru
• Požiadavka na povrch

Presné riešenie na honovanie rúr Liruite

Liruite poskytuje kompletné riešenie presného honovania rúr:

1. Analýza obrobku

Pred výberom zariadenia Liruite vyhodnotí:

Informácie o trubici

Vrátane:

• Vnútorný priemer
• Dĺžka
• Materiál
• Hmotnosť

Výrobná požiadavka

Vrátane:

• Jednokusová-výroba
• Malosériová výroba
• Hromadná výroba

Požiadavka na presnosť

Vrátane:

• Tolerancia priemeru
• Drsnosť
• Valcovitosť

2. Výber honovacieho stroja

Liruite odporúča vybavenie podľa požiadaviek na skúmavky.

Štandardné presné honovanie rúrok

Vhodné pre:

• Hydraulické rúry
• Valce stredného priemeru

Typická konfigurácia:

Rozsah spracovania:

• Φ50 mm – Φ560 mm

Maximálna dĺžka otvoru:

• 8000 mm

Honovanie rúr s veľkým otvorom

Vhodné pre:

Ťažobné valce

• Ťažké priemyselné rúry

Schopnosť spracovania:

• Prispôsobené riešenie až do Φ1600 mm

Technická konfigurácia CNC stroja na honovanie rúr Liruite

Hlavné technické parametre

1. Presný systém vretena

Systém vretena poskytuje stabilnú rotáciu počas honovania.

Vlastnosti:

• Pohon servomotorom
• Presná prevodovka
• Stabilný výstup krútiaceho momentu

Výhody:

• Rovnomerná rezná sila
• Lepšia konzistencia povrchu
• Znížené vibrácie

Rýchlosť vretena:

• Plynulé nastavenie otáčok 17-180 ot./min

2. Servo piestový systém

Recipročný systém ovláda:

• Honovací zdvih
• Uhol krížového šrafovania
• Efektívnosť spracovania

Konfigurácia:

• Servomotor
• Lineárna vodiaca lišta
• Presná prevodovka

Rýchlosť zdvihu:

• 0-40 m/min

Presnosť polohy:

• 0,1 mm

3. Automatický systém kompenzácie posuvu

Počas obrábania sa honovacie kamene postupne opotrebovávajú.

Liruite automatický kompenzačný systém nastavuje expanziu automaticky.

Konfigurácia:

• Servomotor
• Harmonický reduktor
• Presný podávací mechanizmus

Presnosť podávania:

• 0,001 mm

Výhody:

• Stabilný priemer
• Znížené nastavenie operátora
• Zlepšená konzistencia výroby

4. Inteligentný riadiaci systém

Riadiaci systém CNC honovania Liruite zahŕňa:

• 15-palcový dotykový displej
• Spracovanie databázy
• Pamäť parametrov
• Diagnostika porúch

Systém monitoruje:

• Rýchlosť vretena
• Krútiaci moment
• Množstvo krmiva
• Pozícia zdvihu
• Stav spracovania

5. Systém chladenia a filtrácie

Presné honovanie vyžaduje čistý obrábací olej.

Liruite filtračný systém zahŕňa:

• Magnetická filtrácia
• Sekundárna filtrácia
• Systém cirkulácie oleja

Technická spôsobilosť:

• Filtration capacity >50 l/min
• Objem olejovej nádrže 300L – 1000L

Výhody:

• Odstráňte nečistoty z honovania
• Udržujte kvalitu oleja
• Zlepšite stabilitu povrchu

Proces presného honovania rúr

Presné honovanie rúr nie je len proces povrchovej úpravy.

Pre výrobcov hydraulických rúr a dodávateľov priemyselných komponentov proces honovania určuje konečný výkon celého hydraulického systému.

Kompletný proces honovania rúr Liruite zahŕňa:

Analýza obrobku

• Kontrola pred{0}opracovaním
• Hrubé honovanie
• Presné honovanie
• Meranie vŕtania
• Kontrola kvality povrchu

Krok 1: Analýza obrobku

Pred výberom zariadenia inžinieri Liruite analyzujú požiadavky zákazníka na rúrky.

Analýza rozmerov rúr

Vrátane:

• Vnútorný priemer
• Vonkajší priemer
• Dĺžka trubice
• Hmotnosť
• Materiál

Typické parametre presnej rúrky:

Liruite vyberá vhodný honovací stroj podľa:

• Rozsah priemerov
• Dĺžka ťahu
• Výrobná kapacita
• Požiadavka na presnosť

Krok 2: Pred-kontrola honovania

Pred honovaním je potrebné vyhodnotiť stav rúry.

Kontrolné položky:

Priemer otvoru

Skontrolujte:

• Počiatočný priemer
• Prídavok na obrábanie
• Variácia priemeru

Presnosť geometrie

Skontrolujte:

• Okrúhlosť
• Priamosť
• Valcovitosť

Stav povrchu

Skontrolujte:

• Existujúce značky opracovania
• Poškodenie povrchu
• Chyby materiálu

Výsledok kontroly určuje:

• Príspevok na honovanie
• Výber honovacieho kameňa
• Parametre spracovania

Krok 3: Hrubé honovanie

Účelom hrubého honovania je opraviť chyby obrábania.

Hlavné funkcie:

• Odstráňte nudné značky
• Znížte zúženie
• Zlepšite zaoblenie
• Pripravte povrch na konečnú úpravu

Počas hrubého honovania:

Stroj ovláda:

• Rezný tlak
• Rýchlosť otáčania
• Recipročná rýchlosť

Pri veľkých hydraulických rúrach je dôležitý stabilný odber materiálu, pretože nadmerná rezná sila môže spôsobiť:

• Deformácia trubice
• Nerovnomerná hrúbka steny
• Variácia priemeru

Krok 4: Presné honovanie

Presné honovanie riadi konečnú kvalitu vývrtu.

Hlavné ciele:

Presnosť priemeru

CNC honovacie stroje Liruite môžu dosiahnuť:

Presnosť H6-H8

podľa materiálových a procesných podmienok.

Drsnosť povrchu

Typická schopnosť:

Ra0,2–Ra0,4μm

pre bežné oceľové aplikácie.

Geometria vŕtania

Typická okrúhlosť:

0,02 mm – 0,04 mm

Krok 5: Záverečná kontrola

Po honovaní Liruite odporúča skontrolovať:

Rozmerová kvalita

Vrátane:

• Tolerancia vnútorného priemeru
• Konzistencia priemeru

Geometrická kvalita

Vrátane:

• Okrúhlosť
• Valcovitosť
• Priamosť

Kvalita povrchu

Vrátane:

• Drsnosť
• Honovací vzor
• Stav krížového šrafovania

Konečným cieľom je zabezpečiť, aby trubica mohla dosiahnuť:

• Stabilné hydraulické tesnenie
• Hladký pohyb piestu
• Znížené trenie
• Dlhšia životnosť

Sprievodca výberom stroja na presné honovanie rúr

Výber honovacieho stroja závisí od skutočnej aplikácie rúr.

Liruite poskytuje rôzne konfigurácie pre:

Riešenie 1: Štandardné presné honovanie rúrok

Vhodné pre:

• Výrobcovia hydraulických valcov
• Všeobecne presné rúry
• Potrubie strednej{0}}veľkosti

Typické parametre:

CNC honovací stroj série SWH je určený hlavne na presné obrábanie vnútorných-otvorov hydraulických valcov a potrubných armatúr.

Riešenie 2: Honovanie rúr s hlbokými otvormi

Vhodné pre:

• Dlhé hydraulické rúry
• Komponenty s hlbokými{0}dierami
• Veľké priemyselné potrubia

Typické aplikácie:

• Hlaveň hydraulického valca
• Podporný banský valec
• Ťažký priemyselný pohon

Horizontálne honovacie stroje Liruite s hlbokými otvormi podporujú:

• Priemer otvoru: Φ50 mm – Φ560 mm
• Dĺžka: do 10 000 mm

Prispôsobené riešenia do 20 000 mm podľa požiadaviek aplikácie

Riešenie 3: Honovanie rúr s veľkým otvorom

Pre ťažký priemysel:

Aplikácie:

• Ťažobné stroje
• Hydraulické lisy
• Námorné vybavenie
• Veľké zdvíhacie systémy

Požiadavky na veľký otvor:

Honovacie stroje Liruite s veľkým otvorom je možné prispôsobiť pre:

• Rúrky s veľkým priemerom
• Valce s dlhým zdvihom
• Ťažké obrobky

Séria QWH-Z pokrýva prispôsobené možnosti spracovania až do Φ1600 mm.

Výhody zariadenia na presné honovanie rúr Liruite

1. Technológia CNC Servo Control

Tradičné honovanie vo veľkej miere závisí od skúseností operátora.

Výsledok obrábania sa môže zmeniť v dôsledku:

• Manuálne nastavenie
• Rôzni operátori
• Opotrebenie nástroja

Riadenie CNC systémov Liruite:

• Rýchlosť vretena
• Pohyb mŕtvice
• Množstvo krmiva
• Čas spracovania

Toto zlepšuje:

• Opakovateľnosť
• Stabilita výroby
• Riadenie procesu

2. Automatická kompenzácia honovacieho kameňa

Počas honovania rúr sa brúsne kamene postupne opotrebovávajú.

Bez automatickej kompenzácie:

• Zmeny priemeru otvoru
• Kvalita povrchu sa stáva nestabilnou

Krmný systém Liruite používa:

• Servomotor
• Harmonický reduktor
• Presný expanzný mechanizmus

Rozlíšenie informačného kanála:

• 0,001 mm

Výhody:

• Stabilná veľkosť obrábania
• Znížené nastavenie operátora
• Lepšia konzistencia dávky

3. Schopnosť spracovania s dlhým zdvihom

Mnoho hydraulických rúr vyžaduje extrémne dlhé obrábacie zdvihy.

Horizontálne honovacie stroje Liruite podporujú:

V prípade aplikácií s hlbokými{0}otvormi môže prispôsobené vybavenie dosiahnuť väčšie dĺžky obrábania.

4. Stabilný piestový systém

Vratný pohyb priamo ovplyvňuje:

• Uhol krížového šrafovania
• Kvalita povrchu
• Dôslednosť spracovania

Konfigurácia systému Liruite:

Výhody:

• Plynulý pohyb
• Presné cúvanie
• Stabilný vzor povrchu

5. Účinné chladenie a filtrácia

Honovaním rúr sa získa:

• Abrazívne častice
• Kovové triesky
• Honovací kal

Slabá filtrácia môže spôsobiť:

• Povrchové škrabance
• Opotrebenie nástroja
• Kolísanie kvality

Liruite filtračný systém zahŕňa:

• Magnetický separátor
• Viac{0}}stupňová filtrácia
• Chladiaca cirkulácia

Typická filtračná schopnosť:

• Flow rate >50 l/min
• Olejová nádrž okolo 500 l v závislosti od konfigurácie

Aplikácie presného honovania rúr podľa priemyslu

Priemysel hydraulických valcov

Hlavné aplikácie:

• Valce rýpadla
• Žeriavové valce
• Valce pre poľnohospodárske stroje
• Priemyselné hydraulické valce

Požiadavky zákazníka:

• Vysoká účinnosť
• Stabilná presnosť
• Spoľahlivé tesnenie

Strojársky priemysel

Strojové valce pracujú pod:

• Ťažký náraz
• Vysoký tlak
• Nepretržitý pohyb

Typické požiadavky:

Liruite poskytuje:

• Honovanie s veľkým otvorom
• Honovanie s dlhým zdvihom
• Ťažké-riešenia príslušenstva

Priemysel banských zariadení

Banské hydraulické valce vyžadujú:

• Maximálna spoľahlivosť
• Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu
• Dlhé servisné cykly

Aplikácie:

• Hydraulické nosné stĺpy
• Valce banských strojov
• Ťažké zdvíhacie valce

Liruite poskytuje prispôsobené riešenia s veľkým otvorom podľa požiadaviek na komponenty.

Ťažké priemyselné zariadenia

Aplikácie:

• Hydraulické lisy
• Oceľové vybavenie
• Stroje na stavbu lodí

Požiadavky:

• Obrábanie veľkých rozmerov
• Stabilná geometria
• Vysoká nosnosť

Prečo si vybrať riešenie na presné honovanie rúr Liruite?

1. Profesionálny výrobca honovacích strojov

Liruite sa zameriava na vývoj a výrobu CNC honovacích strojov.

Možnosti spoločnosti zahŕňajú:

• Profesionálna výroba honovacích strojov
• Vlastné{0}}vyvinuté riadiace systémy
• Prispôsobené inžinierske riešenia
• Medzinárodný zákaznícky servis

2. Kompletné aplikačné skúsenosti

Liruite riešenia pokrývajú:

• Honovanie hydraulického valca
• Honovanie valcov motora
• Honovanie hlbokých otvorov
• Honovanie s veľkým otvorom
• Honovanie leteckých komponentov

3. Vývoj zariadení na mieru

Každý projekt presných rúr má iné požiadavky.

Liruite dokáže prispôsobiť:

• Zdvih stroja
• Rozsah vŕtania
• Upevňovací systém
• Honovacie nástroje
• Úroveň automatizácie

4. Zamerajte sa na-dlhodobú stabilitu obrábania

Pre výrobcov rúr je najdôležitejšou požiadavkou nielen jednorazové dosiahnutie presnosti.

Udržiava:

• Rovnaká kvalita vývrtu
• Rovnaký povrchový výkon
• Rovnaká efektivita výroby
• prostredníctvom tisícok obrábacích cyklov.

FAQ

Presné riešenie na honovanie rúr Liruite

Presné rúry sú základom hydraulických systémov a zariadení ťažkého priemyslu.

Kvalita vnútorného vývrtu určuje tesniaci výkon, prevádzkovú stabilitu a životnosť zariadenia.

Liruite kombinuje technológiu CNC riadenia, presné servo systémy a prispôsobené honovacie inžinierstvo, aby poskytovalo presné riešenia na honovanie rúr pre výrobcov hydraulických valcov, strojárske spoločnosti, dodávateľov banských zariadení a podniky ťažkého priemyslu.

Od štandardných hydraulických rúr až po valce s dlhým{0}}zdvihom s veľkým priemerom, spoločnosť Liruite navrhuje riešenie obrábania podľa požiadaviek zákazníkov a pomáha výrobcom dosiahnuť stabilnú presnosť, kontrolovanú kvalitu povrchu a spoľahlivý výrobný výkon.