Veľký externý honovací stroj
Technické parametre
Celkový výkon stroja: 22 kW - 75 kW
Spracovateľský lúč: 700-900 cm3/h, maximálny: 1200 cm3/h
Presnosť rozmerov: H6-H8
Dĺžka zdvihu (mm): 3000 mm - 25000 mm
Rozsah spracovania Priemer otvoru (mm): 200mm-1000mm

Porovnanie výhod valcovej brúsky
Jednoduchá a pohodlná obsluha
Nízke požiadavky na operátorov
Kratší čas zarovnania upnutia a vyššia efektivita spracovania
Na rozdiel od nedostatkov valcovej brúsky
Externý honovací stroj môže len zlepšiť presnosť tvaru
Externý honovací stroj nemôže zmeniť polohu
Sústrednosť sa nedá opraviť
Parametre produktu
|
Model |
Dĺžka otvoru (mm) |
Priemer otvoru (mm) |
VEĽKOSŤ L (mm) |
VEĽKOSŤ W (mm) |
VEĽKOSŤ H (mm) |
Hmotnosť (kg) |
|
WYH-3000Z |
3000 |
Φ200-φ1000 |
5024 |
1870 |
2050 |
70000 |
|
WYH-5000Z |
5000 |
Φ200-φ1000 |
81024 |
1870 |
2050 |
90000 |
|
WYH-6000Z |
6000 |
Φ200-φ1000 |
93024 |
1870 |
2050 |
110000 |
|
WYH-8000Z |
8000 |
Φ200-φ1000 |
11540 |
1870 |
2050 |
160000 |
|
WYH-10000Z |
10000 |
Φ200-φ1000 |
13540 |
1870 |
2050 |
200000 |
|
WYH-12000Z |
12000 |
Φ200-φ1000 |
15540 |
1870 |
2050 |
260000 |
|
WYH-15000Z |
15000 |
Φ200-φ1000 |
18540 |
1870 |
2050 |
300000 |
|
WYH-16000Z |
16000 |
Φ200-φ1000 |
19540 |
1870 |
2050 |
350000 |
|
WYH-18000Z |
18000 |
Φ200-φ1000 |
21540 |
1870 |
2050 |
400000 |
|
WYH-20000Z |
20000 |
Φ200-φ1000 |
23540 |
1870 |
2050 |
450000 |
Úvod do honovacieho stroja
Honovací stroj je vhodný na honovanie vonkajšieho kruhu obrobkov s priemermi od 110 mm do 1000 mm a dĺžkami od 1000 mm do 20000 mm.
- Cyklus spracovania: 500-900 cm3/h (maximálne do 1200 cm3/h).
- Presnosť rozmerov spracovania: h6~h7.
- Drsnosť povrchu počas spracovania: menšia alebo rovná Ra0,4.
- Maximálna hmotnosť obrobku medzi vrcholom: 20 000 kg.
- Celkový výkon obrábacieho stroja: 75 kW.
- Nosnosť-obrábacieho stroja: 20 t

Obrázok 1 Vonkajší honovací stroj
Hlavné technické parametre
Výkon motora vretena: 37,5 kW.
Výkon napájacieho motora: 1 kW.
Výkon piestového motora: 9,8 kW.
Motor podporného sedadla: 1 kW
Podperný motor zdvíhania sedadla: 2 kW.
Zloženie honovacieho stroja
Honovací stroj sa skladá hlavne z vretenovej skrine, honovacej hlavy, telesa lôžka, podpery obrobku (voliteľné), vratného mechanizmu, koníka, riadiaceho operačného systému, chladiaceho systému a vonkajšieho plášťa.

Zloženie externého externého honovacieho stroja
Vretenový box
Koniec vretena: GB A2-15.
Priemer otvoru-vretena: 95 mm.
Predný kužeľový otvor vretena: metrický 100.
Otáčky vretena: 2-stupňová plynule meniteľná prevodovka.
Rozsah otáčok vretena: 39 ot./min až 230 ot./min.
Priemer štvorčeľusťového skľučovadla: φ 1200 mm.
Čerpadlo mazacieho oleja: 6 l/min.

Vzhľad vretenového boxu
Brúsna hlava Heng
Honovacia hlava využíva troj{0}}vrstvovú štruktúru rámu, ktorá môže dosiahnuť viac{1}}smerné plávajúce; Viac-smerové plávanie honovacej hlavy zaisťuje automatické centrovanie obrobku počas procesu honovania.
Honovacia hlava sa skladá z olejového sedlového mechanizmu, vnútorného rámu, stredného rámu, vonkajšieho rámu a vyvažovacieho systému. Podávanie olejového kameňa je poháňané podávacím motorom vo vnútornom ráme a prenáša sa cez reduktor, kužeľové koleso, skrutku, synchrónny remeň a synchrónne koleso. Je automaticky napájaný programovým riadením

Zloženie honovacej hlavy
Spojenie medzi vnútorným rámom a stredným rámom sa opiera o horný a spodný hriadeľ vnútorného rámu, rolovací a posuvný mechanizmus a spomaľovací mechanizmus. Pevný vnútorný rám sa môže otáčať a posúvať hore a dole a kývať doľava a doprava v strednom ráme a je vybavený systémom vyváženia dusíka na zníženie vlastnej hmotnosti vnútorného rámu a iných častí. Na vnútornom ráme je mechanizmus skrutkového pohonu, redukčný mechanizmus a servomotor, ktorý dokáže realizovať ľavý a pravý pohyb mechanizmu pohybu sedla olejového kameňa a realizovať podávanie a zmršťovanie olejového kameňa.
Inštalačná poloha mechanizmu sedla olejového kameňa sa nastavuje podľa rozsahu spracovania. Ukazovateľ sedla olejového kameňa zodpovedá polohe pravítka honovacej hlavy. Olejový kameň je pripevnený k mechanizmu sedla olejového kameňa prostredníctvom upínacieho bloku olejového kameňa, ktorý môže rýchlo a pohodlne nastaviť polohu sedla olejového kameňa a vymeniť olejový kameň.

Mechanizmus sedadla z olejového kameňa
Podpora obrobku (tri sady)
Nosič obrobku pozostáva hlavne z oblúkového- nosného rámu obrobku, mechanizmu otočného ramena, zdvíhacieho mechanizmu atď. Maximálna nosná sila je 30 kN, zdvih nosného rámu je nastaviteľný v rozsahu 0-280 mm, zdvih zdvíhacieho mechanizmu je 10 mm a valček nosného rámu je vyrobený z nylonového materiálu, aby sa zabránilo poškriabaniu obrobku.
Obrábací stroj môže byť vybavený sadou podpier obrobkov, aby sa účinne zabránilo poškriabaniu obrobku smerom nadol.

Vzpriamený stav podpery obrobku

Podpera obrobku v zloženom stave

Schematický diagram nastavenia nosného rámu obrobku
Recipročný mechanizmus
Piestový mechanizmus pozostáva z aktívnej zostavy skrine ozubeného kolesa, zostavy skrine poháňaného ozubeného kolesa, unášacej platne, spojovacej platne reťaze, skupiny konzoly reťaze, reťaze, vlečnej reťaze atď. Servomotor poháňa honovaciu hlavu nainštalovanú na brzdovej doske, aby sa dosiahol vratný pohyb cez planétový reduktor, ozubené koleso a reťaz.
Rýchlosť vratného pohybu: 1 m/min až 25 m/min

Schematický diagram zostavy aktívnej skrinky s vratným mechanizmom
Zadné sedadlo
Koník sa skladá zo základného komponentu a koníka, vybaveného vrchnou časťou proti preťaženiu a zdvihom puzdra koníka 280 mm.

Schematický diagram koníka
Ovládanie operačného systému
Obrábací stroj využíva plne digitálny priemyselný počítačový riadiaci systém s 15-palcovou dotykovou obrazovkou LCD na ovládanie, používateľsky-priateľským rozhraním, veľkou informačnou kapacitou a jednoduchým a pohodlným ovládaním.
Zhromažďovanie údajov v reálnom čase,{0}}spätná väzba v reálnom čase a úprava parametrov procesu pri práci. Super silná dynamická databáza parametrov spracovania, operátor musí zadať iba vonkajší priemer obrobku a obrábací stroj automaticky generuje zodpovedajúcu rýchlosť vretena, prevodovku vretena, maximálnu rýchlosť zaťaženia, maximálny ochranný krútiaci moment a ďalšie parametre. Minimalizujte pracovné zaťaženie operátorov a efektívne predchádzajte chybným operáciám.
Riadiaci systém podávania olejových kameňov dokáže počas spracovania v reálnom{0}}čase rozpoznať najvyššie a najnižšie body, ako aj vonkajšie zúženie obrobku a zobraziť ich v reálnom čase- na obrazovke v grafickej podobe. Pre zistené vysoké a nízke body nie je potrebná ručná obsluha a obrábací stroj sám vykoná krátke opravy vysokých bodov; Keď sa krivka spracovania blíži k priamke, valcovitosť vonkajšieho kruhu je vysoko konzistentná. Podporuje tiež manuálnu opravu krátkeho zdvihu s nastaviteľnou frekvenciou a amplitúdou krátkeho zdvihu. Online program merania a automatickej korekcie na spracovanie zaťaženia môže dosiahnuť automatické riadenie lokálneho honovania.
Programovateľná dotyková obrazovka môže jednoducho zadať veľkosť obrobku a vypočítať vhodnú rýchlosť vretena. Dotyková obrazovka môže tiež zobraziť-pracovný stav obrábacieho stroja v reálnom čase: zaťaženie vretena, najvyššie a najnižšie body vonkajšieho kruhu obrobku, poloha honovacej hlavy, čas honovania, rýchlosť posuvu, rozsah výkonu atď. Pre hlavné parametre spracovania, zdvih, tlak a čas existuje skratka na ich priame nastavenie pomocou dotykovej obrazovky. Zariadenie má funkciu automatickej opravy dielov. Po zistení polohy, kde je vonkajší priemer obrobku príliš veľký, je možné zapnúť automatickú opravu, aby sa v tejto polohe automaticky vykonala oprava krátkeho{5}}dosahu.

Rozhranie ľudského počítača
Chladiaci systém
Chladiaci systém je vybavený troj{0}}stupňovým filtračným zariadením, ktoré pozostáva z olejového čerpadla, magnetického separátora, papierového páskového filtra a filtračného sita. Honovací olej najprv prechádza magnetickým separátorom, ktorý dokáže automaticky odstrániť väčšinu železného prášku v honovacom oleji, a potom prechádza cez papierový páskový filter, v ktorom je väčšina železného prášku a práškového oleja z honovacieho oleja odstránená. Nakoniec sa cirkulujúca chladiaca pracovná kvapalina privádza k obrobku cez filter olejovej nádrže, olejové čerpadlo a potrubie. Množstvo chladiaceho oleja je možné nastaviť podľa aktuálnej situácie spracovania a spínač chladenia je umiestnený na druhej strane honovacej hlavy.
Požiadavky na predchádzajúci proces
Drsnosť povrchu: menšia alebo rovná Ra12,5.
Okrúhlosť: Menšia alebo rovná 0,3 mm.
Kužeľový uhol: menší alebo rovný 0,2 mm/m.
Celkové zúženie obrobku je menšie alebo rovné 1 mm.
Zariadenia podporujúce zariadenia a príslušenstvo
1. Zoznam konfigurácií
Podrobnosti nájdete v prílohe 1.
2. Potrebné nástroje na inštaláciu obrábacieho stroja.
3. Technické údaje
Manuál pre mechanický a elektrický systém číslicového riadenia, osvedčenie o kvalifikácii výrobku.
Inštalácia a uvedenie zariadenia do prevádzky, obdobie zabezpečenia kvality a popredajný-servis
1. Požiadavky na inštaláciu zariadenia, ladenie, školenie obsluhy a pod
Pred prevzatím pred odoslaním produktu je dodávateľ zodpovedný za prijatie na strane dopytu a dokončenie prác pred prevzatím. Zariadenie dorazí na miesto a servisný personál dodávateľa príde k zákazníkovi do 20 dní od prijatia servisného oznámenia, aby nainštaloval, odladil a otestoval obrábací stroj. Za inštaláciu zariadenia zodpovedá dodávateľ, ktorý si zabezpečí vlastné montážne a stavebné náradie. Dodávateľ musí počas procesu inštalácie dodržiavať predpisy spoločnosti a počas procesu výstavby udržiavať prácu 5S na mieste. Inštalácia a ladenie budú dokončené do 60 dní. Po inštalácii a odladení bude vykonaná skúšobná výroba a preberanie podľa noriem. Dodávateľ zabezpečí školenie operátorov a personálu údržby kupujúceho na mieste v trvaní 7 dní; Vyškolený personál sa podrobí teoretickým a praktickým hodnoteniam, ktoré spoločne organizujú strany ponuky aj dopytu, kým nesplnia pracovné požiadavky.
2. Obdobie zabezpečenia kvality
Doba zabezpečenia kvality zariadenia je 12 mesiacov. Ak sa počas záručnej doby vyskytnú akékoľvek problémy s kvalitou alebo poruchami spôsobenými zlým dizajnom alebo výrobou zariadenia alebo zodpovednosťou iných dodávateľov, výrobca musí zariadenie okamžite bezplatne opraviť alebo vymeniť a riadne ho odladiť.
3. Popredajný servis
Ak dôjde k poruche zariadenia počas záručnej doby, dodávateľ musí odpovedať kladne do 4 hodín po prijatí oznámenia od kupujúceho. Ak dodávateľ potrebuje ísť na miesto manipulácie, dodávateľ sa musí dostaviť na miesto kupujúceho do 48 hodín.
4. Inštalácia zariadenia
Pri montáži zariadenia budú pomáhať operátori obrábacích strojov na strane dopytu a počas inštalácie obrábacieho stroja bude poskytnuté odborné školenie operátorov o konštrukcii a princípoch činnosti obrábacieho stroja vrátane jednoduchého odstraňovania porúch.
Normy akceptácie zariadení
1. Obrábací stroj pracuje nepretržite 3 dni, pričom stabilný výkon zariadenia a kvalita produktu spĺňa technické požiadavky.
2. Všetky elektrické komponenty používané v zariadení sú vyrobené z-kvalitných produktov a zabezpečujú spoľahlivú prevádzku.
3. Zariadenie vyžaduje hladkú prevádzku, flexibilné ovládanie a žiadny únik oleja alebo abnormálny hluk.
4. Dodávateľ zaručuje, že všetky časti obrábacieho stroja sú úplne nové.
Kupujúci si zabezpečí svoje veci
1. Pri preberaní je potrebné zakúpiť tri barely (200 l/barel) honovacieho oleja od dodávateľa určeného modelu.
2. Skúšobné opracovanie obrobkov (obrobky s rozmermi v rozsahu obrábania honovacím strojom)
3. Honovanie olejového kameňa (dodávateľ poskytuje kupujúcemu iba malé množstvo honovacieho kameňa na kontrolu a testovanie honovacieho obrobku).
Príloha 1: Zoznam konfigurácií
Zoznam a cenová ponuka konfigurácie externého honovacieho stroja
| Sériové číslo |
Meno |
Poznámky | Značka |
|
1 |
hostiteľ |
WYH-20000 |
LRT |
|
2 |
vreteno |
37,5 kW |
Dench |
|
3 |
Ovládač motora vretena |
37 kW |
Schneider |
|
4 |
podávací motor |
1 kW |
Schneider |
|
5 |
Vodič podávacieho motora |
1 kW |
Schneider |
|
6 |
Piestový motor |
9,8 kW |
Schneider |
|
7 |
Vodič piestového motora |
9,8 kW |
Schneider |
|
8 |
digitálny riadiaci systém |
WYH-1 |
LRT |
|
9 |
Dotykový displej |
15 palcov |
Schneider |
|
10 |
ložisko |
NSK |
|
|
11 |
spojka |
Taliansko |
|
|
12 |
Letecké konektory/ elektrické komponenty |
Schneider |
|
|
13 |
Rám postele/plech |
Liruite |
|
|
14 |
Filtračný systém |
centrifúga |
Turbo-oddeľovač |
|
15 |
koľajnice |
Lineárny vodiaci pár |
|
|
17 |
Elektrické komponenty |
Schneider |
|
|
18 |
pneumatické komponenty |
AirTAC |
|



Poznámka: Vzhľadom na dodaciu lehotu niektorých dovážaných značiek motorov a ovládačov môže vyššie uvedená konfigurácia ovplyvniť dodaciu lehotu alebo ju nebude možné dodať. Ak nie je možné dodať alebo ovplyvniť dodávku, výrobca a dopytujúci budú rokovať a komunikovať, aby si spoločne vybrali alternatívne produkty.
Čo je to externý honovací stroj
Vonkajší honovací stroj je druh obrábacieho stroja špeciálne používaného na presné obrábanie vonkajšieho kruhového povrchu častí nápravy. Vďaka jedinečnému procesu honovania vykonáva vysoko-presné a vysoko{2}}účinné konečné dokončovanie na obvodovom kruhu obrobku s cieľom výrazne zlepšiť geometrickú presnosť a kvalitu povrchu kruhu.
Aký je rozdiel medzi externým honovacím strojom a valcovou brúskou
Externý honovací stroj využíva flexibilné plávajúce brúsenie a valcová brúska využíva tuhé kontaktné brúsenie
Vonkajšie kruhové honovanie: olejová tyč pláva v radiálnom smere, aby sa prispôsobila obrobku, a metóda spracovania externého kruhového honovacieho stroja: olejová tyč pláva v radiálnom smere, aby sa prispôsobila obrobku
Hlavným pohybom valcovej brúsky je vysoká-otácia brúsneho kotúča
Aké sú oblasti spracovania externého honovacieho stroja a valcovej brúsky
Vonkajšie honovacie stroje sú dobré na opravu presnosti jemného a dlhého tvaru hriadeľa a efektívnu povrchovú úpravu
Valcová brúska je viac{0}}krokový hriadeľ okolo prehrávača{1}} a jadro na kontrolu presnosti polohy
Naše výhody
1:15 rokov skúseností vo výskume a výrobe honovacích strojov
2: Softvér na obsluhu honovacieho stroja s nezávislými právami duševného vlastníctva
3: Motor a elektrické komponenty pochádzajú od európskych alebo japonských značiek
4: Spoľahlivosť je uznávaná trhom
5: Vynikajúci technický tím
6:Vynikajúci tím po{1}}predajných služieb
Prečo si vybrať nás
1: Od roku 2010 vysoko uznávaný výrobca honovacích strojov na čínskom trhu.
2:Máme skúsený, mladý a zodpovedný tím.
3: Máme vynikajúci technický tím. Sme hrdí na naše produkty.
4: Zabezpečenie kvality! Pred dodaním zákazníkovi oddelenie kontroly kvality továrne prísne kontroluje kvalitu.
5: Prispôsobte špeciálne honovacie stroje a nástroje podľa potrieb zákazníka na honovanie špeciálnych obrobkov.
Populárne Tagy: veľký externý honovací stroj, výrobcovia veľkých externých honovacích strojov v Číne
Dvojica
nieTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku















