Presné riešenie na obrábanie hlbokých otvorov pre hydraulické valce, dlhé rúry a priemyselné komponenty

Prehľad aplikácie

Obrábanie hlbokých otvorov je jedným z najnáročnejších procesov v presnej výrobe.

Keď sa pomer medzi hĺbkou otvoru a priemerom zväčší, konvenčné metódy obrábania čelia obmedzeniam v:

• Tuhosť nástroja
• Stabilita obrábania
• Rovnosť vývrtu
• Konzistencia povrchu

Hlboké otvory sú široko používané v komponentoch vyžadujúcich dlhé vnútorné priechody a vysoký tesniaci výkon, vrátane:

• Hydraulické valce
• Hydraulické pohony
• Valce banských strojov
• Komponenty strojárskych zariadení
• Priemyselné potrubia
• Presné mechanické rúry
• Špeciálne zliatinové komponenty

Pre tieto aplikácie konečná kvalita vnútorného otvoru priamo ovplyvňuje:

• Prevencia úniku
• Stabilita pohybu
• Životnosť služby
• Prevádzková efektivita

Hlboká diera nie je len predĺžená verzia normálneho vývrtu. S rastúcou hĺbkou obrábania sa po celej dĺžke hromadia malé chyby.

Napríklad:

Hydraulický valec so zdvihom 10 metrov sa môže zdať prijateľný na oboch koncoch, ale malé odchýlky v priamosti alebo konzistencii priemeru môžu spôsobiť:

• Nerovnomerný pohyb piestu
• Opotrebenie tesnenia
• Strata hydraulického tlaku
• Znížená spoľahlivosť zariadenia

Liruite vyvíja riešenia na honovanie hlbokých otvorov založené na technológii horizontálneho honovania, ktoré poskytujú presné riešenia dokončovania vnútorných otvorov pre dlhé a hlboké valcové komponenty.

Naše horizontálne honovacie stroje s hlbokými otvormi sú navrhnuté na presné obrábanie bezšvíkových rúr a iných komponentov s dlhými -dierami, pričom vytvárajú presnú geometriu a mikro-vzory s riadeným povrchom, ktoré sú potrebné na výrobu a údržbu hydraulických valcov.

Výzvy pri obrábaní hlbokých dier

Výzva 1: Udržiavanie priamosti na dlhé vzdialenosti

Najväčšou výzvou pri obrábaní hlbokých otvorov je zachovanie presnosti vyvŕtania po celej dĺžke.

Napríklad:

Obrobok:

• Priemer: Φ300 mm
• Dĺžka: 10000 mm

Aj malá odchýlka pri obrábaní môže spôsobiť:

• Kužeľ
• Zakrivenie
• Nerovnomerná hrúbka steny

Tradičné metódy obrábania môžu mať problémy, pretože:

• Rezné nástroje sú menej tuhé
• Zvyšujú sa vibrácie nástroja
• Rezná sila sa mení pozdĺž hĺbky otvoru

Honovanie hlbokých otvorov využíva dlhý honovací nástroj s kontrolovaným rozširovaním a vratným pohybom na postupnú korekciu chýb geometrie.

Stroje Liruite používajú servo-riadené vratné systémy na udržanie stabilného pohybu počas obrábania s dlhým zdvihom.

Technická spôsobilosť:

• Dĺžka zdvihu: štandardne do 10 000 mm
• Prispôsobené riešenia: do 20 000 mm

Výzva 2: Kontrola kvality povrchu vrtu

V prípade hydraulických valcov a presných rúr musí povrch otvoru poskytovať:

• Pohyb s nízkym trením
• Stabilné mazanie
• Spoľahlivé tesnenie

Hrubý alebo nerovný povrch môže viesť k:

• Poškodenie tesnenia
• Zvýšený hydraulický odpor
• Kratšie servisné intervaly

Honovanie vytvára na vnútornom povrchu riadenú štruktúru šrafovania.

Tento vzor povrchu pomáha:

• Skladujte mazací olej
• Znížte trenie
• Zlepšite tesniaci výkon

Typická požiadavka na povrch honovania hlbokých otvorov Liruite:

Výzva 3: Stabilné odstraňovanie materiálu

Hlboké otvory vyžadujú dôsledné odstraňovanie materiálu.

Ak sa posuvná sila počas obrábania mení:

• Veľkosť otvoru sa môže stať nekonzistentnou
• Kvalita povrchu sa môže líšiť
• Zvyšuje sa opotrebovanie nástroja

Stroje na honovanie hlbokých otvorov Liruite používajú automatické systémy kompenzácie olejových kameňov.

Servo podávací systém poskytuje:

• Automatické ovládanie expanzie
• Stabilný rezný tlak
• Presné nastavenie rozmerov

Rozlíšenie informačného kanála:

0,001 mm

To umožňuje operátorom presne kontrolovať konečné rozmery otvoru.

Výzva 4: Chladenie a filtrácia počas dlhých cyklov obrábania

Honovanie hlbokých otvorov vytvára veľké množstvo:

• Honovanie znečistenia olejom
• Abrazívne častice
• Kovový zvyšok

Slabá filtrácia môže priamo ovplyvniť:

• Povrchová úprava
• Honovanie kameňa života
• Stabilita zariadenia

Stroje na honovanie hlbokých otvorov Liruite používajú viacstupňové filtračné systémy.

Konfigurácia zahŕňa:

• Magnetická filtrácia
• Sekundárna filtrácia
• Chladiaci systém

Typická konfigurácia:

• Filtration capacity: >50 l/min
• Objem olejovej nádrže: 500L

Systém udržuje stabilnú teplotu obrábania a čistejšie pracovné podmienky počas dlhých cyklov spracovania.

Požiadavky na aplikáciu honovania hlbokých dier

Typické parametre aplikácie

Liruite riešenie na honovanie hlbokých dier

Spoločnosť Liruite poskytuje kompletné riešenia na honovanie hlbokých dier namiesto dodávky iba zariadenia.

Riešenie zahŕňa:

• Hodnotenie obrobku
• Výber stroja
• Dizajn nástroja
• Vývoj procesov
• Inštalácia
• Uvedenie do prevádzky
• Školenie operátorov

Na základe rôznych aplikácií Liruite poskytuje:

Riešenie 1: Honovanie hlbokých otvorov hydraulického valca

Hydraulické valce sú najbežnejšou aplikáciou honovania hlbokých otvorov.

Typické aplikácie:

• Valce rýpadla
• Ťažobné valce
• Hydraulické lisovacie valce
• Priemyselné valce ovládačov

Typické požiadavky:

Proces honovania hlbokých otvorov zlepšuje:

• Rovnosť vývrtu
• Okrúhlosť
• Povrchová úprava
• Výkon tesnenia

Riešenie 2: Riešenie na honovanie dlhých rúrok

Vhodné pre:

• Oceľové bezšvíkové rúry
• Presné rúry
• Špeciálne priemyselné rúry

Výzvy:

• Dlhá podpora obrobku
• Zarovnanie nástroja
• Stabilné mazanie

Dizajn Liruite:

• Prispôsobený systém upínania
• Štruktúra dlhého zdvihu
• Automatický kompenzačný systém

Riešenie 3: Oprava a renovácia Honovacie riešenie

Mnoho priemyselných odvetví vyžaduje opravu valcov namiesto výroby nových komponentov.

Aplikácie:

• Údržba banských zariadení
• Oprava stavebných strojov
• Renovácia hydraulických zariadení

Honovanie hlbokých otvorov môže obnoviť:

• Poškodené povrchy vývrtu
• Oblasti opotrebovania
• Presnosť geometrie

Zákazníkom to pomáha:

• Znížte náklady na výmenu
• Predĺžte životnosť zariadenia
• Zlepšite efektivitu údržby

Liruite Konfigurácia horizontálneho honovacieho stroja s hlbokými otvormi

Štruktúra stroja

Stroj pozostáva hlavne z:

• Korpus postele
• Vretenový systém
• Servo piestový systém
• Servo podávací systém
• Elektrický riadiaci systém
• Chladiace a filtračné zariadenie
• Systém mazania
• Upevňovacie zariadenie
• Honovacie nástroje

Proces honovania hlbokých dier

Honovanie hlbokých otvorov nie je len konečná operácia. Pri dlhých a hlbokých valcových komponentoch určuje konečný výkon produktu proces honovania.

Liruite vyvíja proces obrábania založený na:

• Materiál obrobku
• Počiatočný stav vŕtania
• Rozsah priemerov
• Hĺbka otvoru
• Požiadavka na presnosť
• Efektívnosť výroby

Typický proces honovania hlbokých dier Liruite zahŕňa nasledujúce kroky:

Krok 1: Analýza obrobku a hodnotenie procesu

Pred uvedením zariadenia do prevádzky inžinieri Liruite vyhodnotia:

Údaje o obrobku

Vrátane:

• Vnútorný priemer
• Vonkajší priemer
• Dĺžka
• Hmotnosť
• Materiál

Požiadavky na obrábanie

Vrátane:

• Konečná tolerancia
• Drsnosť povrchu
• Objem výroby
• Konzistencia dávky

Napríklad:

Rúrka hydraulického valca:

• Priemer otvoru: Φ300 mm
• Dĺžka: 8000 mm
• Materiál: legovaná oceľ

Vyžaduje iné nástroje a parametre procesu v porovnaní s:

• Presná trubica Φ80 mm
• dĺžka 2000 mm
• Materiál z nehrdzavejúcej ocele

Liruite upravuje:

• Konfigurácia honovacej hlavy
• Výber brúsneho materiálu
• Expanzný tlak
• Parametre zdvihu
• Podľa skutočných výrobných požiadaviek.

Krok 2: Hrubé honovanie

Po vyvŕtaní alebo pred{0}}obrobení môže mať vnútorný otvor:

• Značky nástrojov
• Odchýlka vŕtania
• Kužeľ
• Ovalita

Prvá fáza honovania sa zameriava na korekciu geometrie.

Hlavné ciele:

Správny tvar otvoru

Odstrániť:

• Miestne vrcholy
• Nerovnomerný prídavok na obrábanie
• Nudné známky

Zlepšite priamosť

Zvlášť dôležité pre:

• 5m+
• 10m+
• Valce s dĺžkou 20 m

Krok 3: Presné honovanie

Fáza presného honovania ovláda konečnú:

• Veľkosť otvoru
• Povrchová úprava
• Štruktúra krížového šrafovania

Servo expanzný systém Liruite riadi pohyb olejových kameňov pomocou:

Rozlíšenie posuvu: 0,001 mm

To pomáha udržiavať stabilnú rozmerovú presnosť počas finálnej fázy obrábania.

Konečný povrch môže dosiahnuť:

Presnosť: H6-H8

Drsnosť povrchu: Ra0,2-Ra0,4 μm

V závislosti od požiadaviek na materiál a proces.

Krok 4: Kontrola vývrtu

Po opracovaní je obrobok skontrolovaný podľa požiadaviek zákazníka.

Kontrolné položky zahŕňajú:

Meranie priemeru

Kontrola:

• Konečná veľkosť otvoru
• Konzistencia priemeru

Kontrola geometrie

Vrátane:

• Okrúhlosť
• Valcovitosť
• Priamosť

Kontrola povrchu

Kontrola:

• Drsnosť
• Honovací vzor
• Stav povrchu

Pre hydraulické valce je vzor šrafovania obzvlášť dôležitý, pretože ovplyvňuje:

• Zadržiavanie oleja
• Mazanie tesnenia
• Prevádzková stabilita valca

Liruite stroj na honovanie hlbokých otvorov Technické výhody

1. Schopnosť obrábania s dlhým zdvihom

Obrábanie hlbokých otvorov vyžaduje stabilný pohyb na veľké vzdialenosti.

Horizontálne honovacie stroje Liruite s hlbokými otvormi sú určené pre:

• Dlhé hydraulické valce
• Rúry s hlbokými otvormi
• Precízne vnútorné otvory

Štandardné modely zahŕňajú:

Pre zákazníkov, ktorí vyžadujú väčšie priemery alebo špeciálne konštrukcie, Liruite poskytuje prispôsobený dizajn stroja.

2. Presné ovládanie podávania servopohonu

Počas honovania množstvo úberu materiálu priamo ovplyvňuje:

• Konečný priemer
• Kvalita povrchu
• Konzistentnosť výroby

Liruite používa servo-riadené rozširovacie systémy pozostávajúce z:

• Servo motor
• Harmonický reduktor
• Planetárny akceleračný mechanizmus
• Presné komponenty prevodovky

Automatický systém kompenzácie olejových kameňov poskytuje:

Rozlíšenie posuvu 0,001 mm

Čo zlepšuje stabilitu obrábania pre presné hydraulické komponenty.

3. Stabilný vratný pohyb

Piestový systém je jednou z kľúčových štruktúr zariadení na honovanie hlbokých otvorov.

Konfigurácia Liruite zahŕňa:

• Piestový motor
• Redukčná prevodovka
• Prenosový mechanizmus
• Systém lineárneho vedenia

Technické parametre:

• Výkon piestového motora: 4,5 kW
• Nastaviteľná rýchlosť: 0–40 m/min
• Presnosť polohovania: približne 0,1 mm

Stabilný pohyb zabezpečuje:

• Rovnomerný vzor honovania
• Konzistentná kvalita povrchu
• Znížené vibrácie počas dlhých cyklov obrábania

4. Špeciálny systém kontroly honovania

Liruite vyvíja špecializovaný riadiaci softvér pre honovacie stroje.

Systém obsahuje:

• 15-palcový farebný dotykový displej
• Manuálny a automatický režim prevádzky
• Pamäť parametrov
• Diagnostika porúch
• Monitorovanie spracovania

Operátori môžu upraviť:

• Rýchlosť vretena
• Rýchlosť zdvihu
• Pozícia zdvihu
• Množstvo krmiva
• Parametre spracovania

Systém môže ukladať parametre obrábania pre rôzne obrobky, čím sa zlepšuje opakovateľnosť pri sériovej výrobe.

5. Trojúrovňový systém chladenia a filtrácie-

Honovanie hlbokých otvorov vyžaduje čistú a stabilnú obrábaciu kvapalinu.

Liruite filtračný systém zahŕňa:

• Magnetická filtrácia
• Sekundárna filtrácia
• Chladiaci systém

Typická konfigurácia:

• Filtration capacity: >50 l/min
• Objem olejovej nádrže: približne 500 l

Výhody:

• Znížte abrazívne znečistenie
• Zlepšite povrchovú úpravu
• Predĺžte životnosť honovacieho nástroja
• Udržujte stabilnú teplotu obrábania

6. Flexibilné riešenia príslušenstva

Komponenty s hlbokými otvormi majú zvyčajne:

• Dlhá dĺžka
• Ťažká váha
• Rôzne priemery

Liruite poskytuje prispôsobené systémy upínania.

Štandardná konfigurácia:

V-Typ svietidla

Rozsah upnutia:

• Φ50 mm – Φ620 mm

Voliteľné riešenia:

• Pneumatický prípravok
• Automatický systém nakladania
• Prispôsobená výrobná linka

To umožňuje zariadeniu prispôsobiť sa:

• Rôzne veľkosti valcov
• Rôzne spôsoby výroby
• Rôzne rozloženie továrne

Aplikácie na honovanie hlbokých otvorov

1. Výroba hydraulických valcov

Hydraulické valce sú najbežnejšou aplikáciou honovania hlbokých otvorov.

Typické odvetvia:

• Stavebné stroje
• Ťažobné zariadenia
• Hydraulické zariadenia
• Ťažké stroje

Typické komponenty:

• Valce výložníka rýpadla
• Hydraulické podporné valce
• Hydraulické ovládacie valce

Požiadavky na spracovanie:

2. Oprava a renovácia hydraulického valca

Mnoho používateľov ťažkých zariadení volí opravu namiesto výmeny.

Honovanie hlbokých dier obnovuje:

• Opotrebovaný vnútorný povrch
• Poškodená geometria otvoru
• Slabý tesniaci výkon

Aplikácie:

• Oprava banského zariadenia
• Údržba stavebných strojov
• Renovácia priemyselných zariadení

Výhody:

• Nižšie náklady na údržbu
• Predĺžená životnosť valca
• Znížené prestoje

3. Presné spracovanie rúr

Honovanie hlbokých otvorov sa používa aj na:

• Oceľové bezšvíkové rúry
• Presné mechanické rúry
• Rúry zo špeciálnej zliatiny

Požiadavky:

• Kvalita vnútorného povrchu
• Presnosť priemeru
• Priamosť

Stroje Liruite môžu spracovávať rôzne materiály:

• Uhlíková oceľ
• Legovaná oceľ
• Nehrdzavejúca oceľ
• Materiály na mieru

4. Ťažké priemyselné zariadenia

Aplikácie zahŕňajú:

• Hydraulické lisy
• Zariadenia na výrobu ocele
• Veľké zdvíhacie systémy

Tieto odvetvia vyžadujú:

• Veľká hĺbka obrábania
• Stabilná presnosť
• Dlhodobá-spoľahlivosť

09 Sprievodca výberom stroja na honovanie hlbokých otvorov

Pred výberom stroja na honovanie hlbokých otvorov by zákazníci mali potvrdiť:

1. Priemer otvoru

Príklad:

• Φ50-200 mm
• Φ200-500 mm
• Φ500 mm+

Rôzne rozsahy priemerov vyžadujú rôzne:

• Honovacie hlavy
• Zariadenia
• Konfigurácie vretena

2. Dĺžka obrábania

Dôležité informácie:

• Celková dĺžka trubice
• Skutočná hĺbka honovania
• Načítava sa priestor

Liruite ponúka modely od:

1000 mm až 10000 mm štandardná hĺbka,

Špeciálne konštrukcie do 20 000 mm.

3. Požiadavka na presnosť

Zákazníci by mali definovať:

• Tolerancia otvoru
• Okrúhlosť
• Drsnosť

Typické požiadavky na hydraulický valec:

• H6-H8
• Ra0,2-Ra0,4

4. Objem výroby

Rôzne úrovne výroby vyžadujú rôznu automatizáciu:

Malá dávka:

• Manuálny prípravok
• Flexibilná prevádzka

Hromadná výroba:

• Automatické upínanie
• Automatické načítanie
• Integrácia výrobnej linky

Prečo si vybrať riešenie na honovanie hlbokých otvorov Liruite?

15-ročné skúsenosti s honovacími strojmi

Od roku 2010 sa Liruite zameriava na výskum, výrobu a vývoj aplikácií honovacích strojov.

Možnosť prispôsobeného vybavenia

Aplikácie s hlbokými otvormi sa líšia od štandardného obrábania.

Liruite poskytuje:

• Prispôsobená dĺžka stroja
• Prispôsobené príslušenstvo
• Prispôsobené nástroje
• Prispôsobený riadiaci systém

Kompletná technická podpora

Podpora Liruite zahŕňa:

• Analýza aplikácie
• Odporúčanie stroja
• Vývoj procesov
• Výroba zariadení
• Inštalácia
• Školenie operátorov

Zamerajte sa na aplikácie hydraulických valcov a hlbokých otvorov

Zariadenia Liruite sú navrhnuté podľa skutočných priemyselných požiadaviek:

• Obrábanie s dlhým zdvihom
• Veľké vnútorné otvory
• Precízne dokončovanie
• Stabilná výroba

11 Časté otázky

Liruite riešenie na honovanie hlbokých dier

Obrábanie hlbokých otvorov vyžaduje viac ako stroj s dlhým zdvihom. Vyžaduje si to úplné pochopenie riadenia geometrie, požiadaviek na povrch, stability nástrojov a výrobných podmienok.

Liruite kombinuje CNC technológiu horizontálneho honovania, servo-riadené obrábacie systémy a prispôsobené inžinierske schopnosti na poskytovanie riešení na honovanie hlbokých otvorov pre hydraulické valce, priemyselné rúry a komponenty ťažkých zariadení.

Od presných rúrok Φ50 mm až po 20-metrové hydraulické komponenty, Liruite navrhuje zariadenia podľa výrobných požiadaviek každého zákazníka, čím pomáha priemyselným výrobcom dosiahnuť spoľahlivú kvalitu vŕtania a stabilný výrobný výkon.